振动研磨机广泛用于火力发电厂体系中。可是，驱动轴的振荡和小锥的断齿一向困扰着体系的安全生产。

1、齿顶空隙是齿轮传动的重要装配参数之一。在实际生产中，振动研磨机设备长期运转后，大齿圈会因应力和冲击而变形。

2、大齿圈的密封性也是其变形的重要原因之一。在对振动研磨机的实际操作中，除了增加螺栓的拧紧力外，还使用10mm厚的钢板连接大齿圈的接合面，以增加紧固面积，避免齿圈变形，保证齿圈的一起角速度。主动轮和从动轮，并避免传动比改变。

3、振动研磨机驱动轴轴承的润滑度也是保证其平稳运转的主要原因。使用传统的守时和手动上油。虽然此动作也可以保证轴承满足润滑，但简单形成过多的润滑油。假如还不够的话，建议挑选机械上的准时性并定量和科学地补充润滑的润滑脂，以保证轴承的恰当润滑度，避免轴承的磨损和裂纹的产生。

振动研磨机的运转技术方式

1、振动研磨机的电源波动的影响很小，电磁式激振器依据电压改变激振力会产生很大改变，但在振荡电机中这种改变十分小。

2、激振力与电力恰当合作，机体重量轻，体积小，噪音低，振荡电机不是共振而是强电阻型振荡，因而，振动研磨机有十分安稳的振幅。

3、可以依据振荡电机的装置方法改变激振力的方向，只要调整偏疼块的夹角，就可以无级调整激振力和振幅。

实际上，振动研磨机的保护也十分简单。因为它不像电磁绷簧那样使用绷簧，因而可以省去诸如空隙调整和重量调整之类的保护任务，仅需要定期维修轴承。振动研磨机这种振荡磨床的环保处理方法已广泛应用于各个职业的精细零件的磨抛中，但必须留意保证正确的操作。